展會活動
2024年7月8日-10日，慕藤光亮相上海Electronic China & Vision China 雙展！
01
Electronic China與Vison China雙展輝映
7月8日，由機器視覺產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟（CMVU）主辦的VisionChina2024（上海）機器視覺展暨機器視覺技術及工業(yè)應用研討會正式開展。同期，慕尼黑展覽（上海）有限公司主辦的慕尼黑上海電子展同時段展出。慕藤光攜最新一代圖像對焦傳感器、線激光對焦傳感、全系列鏡頭產(chǎn)品等亮相上海雙展。
VisionChina2024（上海）機器視覺展，作為機器視覺領域的關鍵展會，吸引了眾多業(yè)內知名企業(yè)與專業(yè)人士匯聚一堂，全面展示了機器視覺領域的前沿技術、創(chuàng)新產(chǎn)品以及卓越的解決方案。展品涵蓋機器視覺核心部件、AI 人工智能、智能視覺裝備、3D 視覺、機器視覺系統(tǒng)、機器視覺解決方案等多元領域。展會期間，一系列精彩的技術研討會和論壇相繼舉行，眾多專家學者登臺分享行業(yè)的最新動態(tài)和前沿趨勢，為與會者營造了絕佳的交流與學習契機，有力地推動了機器視覺技術的創(chuàng)新應用，引領行業(yè)闊步向前發(fā)展。
Electronic China慕尼黑上海電子展同樣異彩紛呈，本次電子展匯集新能源汽車、儲能、智能駕駛、衛(wèi)星通信、機器人、可穿戴、智能建筑、邊緣智能、智慧電源、第三代半導體等多個熱門應用領域，成功吸引 1600 多家國內外優(yōu)質電子企業(yè)踴躍參展，精心打造了從產(chǎn)品設計到應用落地、橫跨產(chǎn)業(yè)上下游的專業(yè)展示平臺，并且同期舉辦了多場聚焦垂直行業(yè)前沿話題的論壇。
慕藤光為赴此次雙展盛會攜SR超分辨率變倍鏡頭、最新一代圖像對焦傳感器和線激光對焦傳感器等產(chǎn)品亮相雙展，旨在展示我們在機器視覺領域的深厚技術積累和創(chuàng)新能力，與眾多機器視覺廠商同臺交流，并為電子及新能源行業(yè)相關客戶提供各類應用場景下高精度、高穩(wěn)定性的視覺檢測和測量解決方案。
02
慕藤光機器視覺技術賦能新能源電子產(chǎn)業(yè)
本次雙展，新能源電子領域風頭正勁、備受矚目。往昔的傳統(tǒng)消費電子領域，到如今勢頭強勁的新能源電子產(chǎn)業(yè)，每一次的跨越與突破，都離不開機器視覺技術的應用與賦能。
鋰電池作為新能源車、新型儲能的重要組成，其質量備受關注。從極片制造中的涂布、輥壓、分切，到電芯制造中的卷繞、疊片、焊接，再到模組組裝中的電芯串并聯(lián)、結構件安裝，直至最后的 Pack 段成組封裝，每一道工序都對鋰電池的性能和安全性有著至關重要的影響。在這些工藝環(huán)節(jié)中，都需要更高效、更智能的自動化檢測技術，才能保障鋰電池的產(chǎn)能高效提升。
慕藤光憑借著在視覺檢測領域多年的深厚技術沉淀，其視覺應用全面覆蓋鋰電生產(chǎn)前、中、后各工序段。在極片制造階段，能夠精準檢測涂布厚度的均勻性、極片邊緣的毛刺和褶皺；在電芯制造環(huán)節(jié)，可有效識別卷繞或疊片的對齊度偏差、焊接處的氣孔和虛焊；在模組組裝和 Pack 段，能精確判斷連接件的安裝位置和緊固程度。尤其在極耳缺陷及焊道檢測方面具有顯著優(yōu)勢，有效降低了鋰電池的次品率和安全隱患。
在鋰電池檢測方面，慕藤光實現(xiàn)了從 2D 到 3D 的跨越。通過采用先進的結構光掃描技術和多視角成像系統(tǒng)，能夠高精度地檢測鋰電池的三維幾何參數(shù)，如電芯的厚度變化、極耳的高度和傾斜角度等。同時，結合深度學習算法和大數(shù)據(jù)分析，極大地提升了對復雜缺陷的識別能力和檢測準確性，為鋰電池的產(chǎn)品質量提供了強有力的保障。
隨著 AI 深度學習等技術的深度融入，慕藤光持續(xù)投入大量資源進行前沿技術的研究與開發(fā)。不斷探索新的機器視覺算法，如基于深度學習的目標檢測和分類算法，提高對微小缺陷和復雜紋理的識別能力，慕藤光產(chǎn)品的檢測精度和智能化水平不斷提升。
此外，慕藤光注重打造高性能、高可靠性的檢測設備。采用模塊化設計，便于設備的維護和升級；優(yōu)化人機交互界面，提高操作的便捷性和直觀性。并且，根據(jù)不同客戶的需求，提供定制化的解決方案，滿足多樣化的生產(chǎn)場景，使得新能源產(chǎn)品的生產(chǎn)更為精細、高效，賦予新能源產(chǎn)業(yè)更智慧的“眼睛”。
03
新能源行業(yè)檢測案例
檢測場景：
在進行鋁殼外觀檢測時，通常需要關注以下幾個方面：
● 表面缺陷：檢查鋁殼表面是否存在劃痕、磕碰傷、凹陷、凸起等缺陷。例如，輕微的劃痕可能會影響鋁殼的防護性能，而較深的磕碰傷可能會導致鋁殼強度降低。
● 腐蝕和氧化：觀察鋁殼是否有腐蝕斑點或氧化層。如果存在，可能會影響電池的使用壽命和安全性。
● 尺寸精度：測量鋁殼的長度、寬度、高度等尺寸，確保其符合設計要求。尺寸偏差過大可能會影響電池的組裝和密封。
● 平整度：檢查鋁殼表面的平整度，以保證與其他部件的良好貼合。
● 焊縫質量：對于有焊接部位的鋁殼，要檢查焊縫的完整性、均勻性和密封性。
檢測型號：
檢測效果：
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